Продукты питания, продовольственные товары, пищевое сырье оптом в Миассе

Предварительно охлажденное до температуры 0...40град сырье (тушки птицы или их части) загружаются в бункер пресса ПТИЦЕРОН, откуда шнеком подается в обвалочную головку, где происходит разделение сырья на мясную массу , выдавливаемую через пазы в комплекте сепарирующих колец, размещенных в корпусе, и костный остаток, удаляемый из бокового отверстия во фланце обвалочной головки. Благодаря шнековой конструкции, возможно регулировать давление и контролировать соотношение количества мяса и костных включений на выходе. Применение пресса механической обвалки мяса решает проблему рационального использования некондиционного мяса бройлеров и мяса обновляемого маточного стада, а также мяса, не соответствующего фарш мех обвалкивторой категории по упитанности и качеству обработки, позволяет подвергать механической обвалке шеи птицы, каркасы и пр. При изготовлении пресса механической обвалки мяса птицы в конструктивных узлах использована сталь, допустимая для контакта с пищевыми продуктами, или нержавеющая сталь. Кольца фильтра изготовлены из высокоуглеродистой стали с хромированием поверхностей. Крепежные элементы изготовлены из конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием.

Фаршемешалка предназначена для перемешивания мясного, рыбного или овощного фарша, творожных масс и других измельченных пищевых продуктов; имеет вымешивающее устройство лопастного типа, обеспечивающее равномерное перемешивание продукта во всём объёме дежи. Для выгрузки фарша конструктивно обеспечены легкое и удобное опрокидывание дежи, её фиксация в опрокинутом состоянии и возможность включения в этом положении мешалки для удаления остатков продукта. "Козловая" конструкция каркаса позволяет осуществлять выгрузку готового фарша непосредственно в стандартную чан-тележку (емкостью 100 литров), придвинутую к опрокинутой деже. Конструкция выполнена из пищевой нержавеющей стали.

Пресса обвалочные ПТИЦЕРОН-1000 и ПТИЦЕРОН-400, выпускаемые ООО «Арнея», предназначенные для механической обвалки мяса птицы, также отличаются высокой производительностью. Технологическая схема обработки мяса на прессах отличается универсальностью и простотой. Предварительно охлажденное до температуры 0-4 ºС сырье (тушки птицы или их части) загружается в бункер пресса, откуда шнеком подается на обвалочную головку, где происходит разделение сырья на мясную массу, выдавливаемую через пазы в комплекте сепарирующих колец, размещенных в корпусе, и костный остаток, удаляемый из бокового отверстия во фланце обвалочной головки. Благодаря шнековой конструкции, возможно регулировать давление и контролировать соотношение количества мяса и костных включений на выходе. Применение прессов механической обвалки мяса решает проблему рационального использования некондиционного мяса бройлеров и мяса обновляемого маточного стада, а также мяса, не соответствующего второй категории по упитанности и качеству обработки, позволяет подвергать механической обвалке шеи птицы, каркасы и пр. При изготовлении прессов механической обвалки мяса птицы в конструктивных узлах использована сталь, допустимая для контакта с пищевыми продуктами, а также нержавеющая сталь. Кольца фильтра изготовлены из высокоуглеродистой стали с хромированием поверхностей. Крепежные элементы изготовлены из конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием.

Предприятие «УЗНО» изготовит на заказ пресс-формы для рти, резинотехнические изделия из резины по оригиналам (произведем замеры вашего изделия рти, изготовим чертежи и модели резиновых деталей), чертежам заказчика. Пресс-формы для резины изготавливаем на современном оборудовании с числовым программным управлением. Благодаря постоянному усовершенствованию и расширению производства, мы готовы предложить заказчику качественные пресс-формы и изделия рти. С фотографиями выполненных заказов можно ознакомиться на нашем сайте. Присылайте ваши чертежи, модели на электронную почту предприятия. Сообщим возможность изготовления, цены, сроки исполнения заказа. Удачи вашему бизнесу.

Предварительно охлажденное до температуры 0...40град сырье (тушки птицы или их части) загружаются в бункер пресса ПТИЦЕРОН, откуда шнеком подается в обвалочную головку, где происходит разделение сырья на мясную массу , выдавливаемую через пазы в комплекте сепарирующих колец, размещенных в корпусе, и костный остаток, удаляемый из бокового отверстия во фланце обвалочной головки. Благодаря шнековой конструкции, возможно регулировать давление и контролировать соотношение количества мяса и костных включений на выходе. Применение пресса механической обвалки мяса решает проблему рационального использования некондиционного мяса бройлеров и мяса обновляемого маточного стада, а также мяса, не соответствующего фарш мех обвалкивторой категории по упитанности и качеству обработки, позволяет подвергать механической обвалке шеи птицы, каркасы и пр. При изготовлении пресса механической обвалки мяса птицы в конструктивных узлах использована сталь, допустимая для контакта с пищевыми продуктами, или нержавеющая сталь. Кольца фильтра изготовлены из высокоуглеродистой стали с хромированием поверхностей. Крепежные элементы изготовлены из конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием.

Пресса обвалочные ПТИЦЕРОН-1000 и ПТИЦЕРОН-400, предназначены для механической обвалки мяса птицы. Пресса механической обвалки птицы функционирует по принципу сепаратора. Конструкция устройства позволяет эффективно отделять мясную часть от костной путем дробления кости и сепарирования фарша. Предварительно охлажденное сырье (тушки птицы или их части) загружается в бункер пресса, откуда шнеком подается на обвалочную головку, где происходит разделение сырья на мясную массу, выдавливаемую через пазы в комплекте сепарирующих колец, размещенных в корпусе, и костный остаток, удаляемый из бокового отверстия во фланце обвалочной головки. Благодаря шнековой конструкции, возможно регулировать давление и контролировать соотношение количества мяса и костных включений на выходе. Применение прессов механической обвалки мяса решает проблему рационального использования некондиционного мяса бройлеров и мяса обновляемого маточного стада, а также мяса, не соответствующего второй категории по упитанности и качеству обработки, позволяет подвергать механической обвалке шеи птицы, каркасы и пр

Оборудование от производителя! ООО "Мидан" производит Технологический комплекс оборудования для птице-мясо переработки: • ЛИНИЯ РАЗДЕЛКИ (КУРЫ, ИНДЕЙКИ, УТКИ, КРОЛИКА) КУРЛИН, • Линия разделки грудки, • Линия разделки окорочка на 4 части(для шашлыка) • Машина обвалки бедра-голени, • Пресс механической обвалки мяса птицы/рыбы ПТИЦЕРОН-1000 и ПТИЦЕРОН-400, • Фаршемес Мешаня.

Полуавтоматическое оборудование для обвалки мяса грудной части кур используется как модуль для снятия кожи, устройство для удаления плевы и приспособление для предварительной разделки на цельное филе («бабочка») и половинки. Конструкция оборудования приподнята, что позволяет установить ленточный конвейер под самой машиной. Машина предназначена для обвалки грудинок без хребта, с кожей или без неё. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали и полиамида допущенных к использованию в пищевой промышленности.

Полуавтоматическое оборудование для обвалки мяса грудной части кур используется как модуль для снятия кожи, устройство для удаления плевы и приспособление для предварительной разделки на цельное филе («бабочка») и половинки. Конструкция оборудования приподнята, что позволяет установить ленточный конвейер под самой машиной. Машина предназначена для обвалки грудинок без хребта, с кожей или без неё. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали и полиамида допущенных к использованию в пищевой промышленности.

ООО Арнея предлагает пресс механической обвалки кур и индейки, для разделки мяса птицы ПТИЦЕРОН-400 и птицерон-1000. Пресс обвалочный ПТИЦЕРОН предназначен для отделения мяса птицы от костей за счет дробления костей и сепарирования фарша от костного остатка (обвалка). Пресс механической обвалки мяса птицы ПТИЦЕРОН используется на предприятиях птице-перерабатывающей промышленности при механической обвалке мяса птицы. При изготовлении пресса механической обвалки мяса птицы в конструктивных узлах использована сталь, допустимая для контакта с пищевыми продуктами, или нержавеющая сталь. Кольца фильтра изготовлены из высокоуглеродистой стали с хромированием поверхностей. Крепежные элементы изготовлены из конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием.

Предварительно охлажденное до температуры 0...40град сырье (тушки птицы или их части) загружаются в бункер пресса ПТИЦЕРОН, откуда шнеком подается в обвалочную головку, где происходит разделение сырья на мясную массу , выдавливаемую через пазы в комплекте сепарирующих колец, размещенных в корпусе, и костный остаток, удаляемый из бокового отверстия во фланце обвалочной головки. Благодаря шнековой конструкции, возможно регулировать давление и контролировать соотношение количества мяса и костных включений на выходе. Применение пресса механической обвалки мяса решает проблему рационального использования некондиционного мяса бройлеров и мяса обновляемого маточного стада, а также мяса, не соответствующего фарш мех обвалкивторой категории по упитанности и качеству обработки, позволяет подвергать механической обвалке шеи птицы, каркасы и пр. При изготовлении пресса механической обвалки мяса птицы в конструктивных узлах использована сталь, допустимая для контакта с пищевыми продуктами, или нержавеющая сталь. Кольца фильтра изготовлены из высокоуглеродистой стали с хромированием поверхностей. Крепежные элементы изготовлены из конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием.

Акции на пресса, у нас лучшие цены! ООО "Мидан" предлагает оборудование для птице-мясо переработки: линия разделки птицы ЛРП-3000, пресс механической обвалки мяса птицы ПТИЦЕРОН-1000 и ПТИЦЕРОН-400, комплекты ЗИП к прессам обвалки, пила дисковая для разделки птицы.

Одной из самых популярных среди переработчиков стала производимая компанией «Арнея» линия разделки птицы ЛРП-3000, которая поставляется смонтированной на собственной несущей раме. Такая конструкция не просто облегчает монтаж оборудования, но и за счет «натянутости» конвейера разделки не позволяет тушкам двигаться на линии из стороны в сторону, что сохраняет точность разделки. Максимальная производительность линии разделки ЛРП – 3 тыс. ед./ч. Основными покупателями линии являются предприятия, имеющие собственный цех переработки, централизованные птицеперерабатывающие заводы, а также производства, закупающие тушки для последующей разделки и снятия филе. Линию отличает высокое качество разделки, что выражается в идентичности разделанных частей. Цены на линию зависят от комплектации. Средняя стоимость предлагаемой линии варьируется от 3 до 3,5 млн руб., что в 5-10 раз ниже импортных аналогов. В свою очередь комплектация линии зависит от того, какую конечную продукцию хочет получить переработчик: можно полностью разделать тушку, отделить крылья, окорочка, либо разделить тушку пополам с вырезкой грудинки. Разделка на линии полностью автоматизирована. Оборудование окупается примерно за 1-1,5 года. Линия разделки птицы ЛРП автоматизирована, для ее обслуживания достаточно одного человека на навеске тушек. Все отдельные модули машины настраиваются на одинаковый весовой диапазон обрабатываемого продукта, чтобы обеспечить оптимальный выход и качество реза. Существует возможность приостановки модулей в случае, если какие-то операции разделки временно не требуются.

ООО Арнея предлагает линию разделки птицы. Линия предназначена для разделки тушек кондиционной птицы (бройлеров, кур, цыплят) на следующие части: крылья, грудка, спинка, окорочка (с частью спинки или без частей спинки), бедро, голень. Производительность 3000 шт/час. Модульная конструкция линии для разделки птицы позволяет более полно удовлетворить потребности заказчика в выпуске продукции пользующейся спросом. Габаритные размеры: длина 6000 мм, ширина 1400 мм, высота 2400 мм.

КУРЛИН Линия разделки птицы , машина модульной конструкции для разделки птицы . На ней можно обрабатывать потрошенных и начисто вымытых как правило, предварительно охлажденных кур. В зависимости от требуемого производственного результата для различных функций используются отдельные модули. Линия разделки птицы Курлин является одной из самых популярных систем разделки , которая поставляется смонтированной на собственной несущей раме. Это не только существенно облегчает монтаж оборудования, но и за счет «натянутости» конвейера разделки не позволяет тушке шататься на линии, что сохраняет точность разделки . Максимальная производительность линии разделки птицы КУРЛИН -3 тыс. ед./ч. Основными покупателями линии разделки птицы являются предприятия, имеющие собственный цех переработки, централизованные птицеперерабатывающие заводы, а также предприятия, закупающие тушки для последующей разделки и снятия филе. Отличительной особенностью линии разделки птицы является высокое качество разделки, выраженное в идентичности разделанных частей. Цены на линию разделки птицы зависят от комплектации. Комплектация линии разделки зависит от поставленной задачи: можно полностью разделать тушку, отрезать крылья, окорочка, либо разделить тушку пополам с вырезкой грудинки. Оборудование достойно выглядит на фоне конкурентов и по цене, и по качеству. Технические характеристики линии разделки птицы : Габариты:· длина 6000 мм х ширина 1400 мм х Высота 2400 мм · Масса 1500 кг Максимальная производительность до 3000 кг/час· Линия разделки птицы состоит из цельной сварной рамы, приводной станции 1,5 кВт, натяжной станции, поворотной подвески, устройства сброса голени и модулей: · отрезания крыльев………….…...….2 х 1,1 кВт · отрезания грудки……………………2 х 1,5 кВт · отрезания спинки……………...……......1,1 кВт · разделения окорочков и спинки……2 х 1,1 кВт · разделения на бедро-голень….…….2 х 1,1 кВт

ООО "Миасский завод промышленного оборудования" производит шнековые сепараторы марки EcoPulse S полностью из нержавеющей стали по уникальной технологи с «плавающим ситом». Применяемые в различных отраслях промышленности – от животноводства до спиртовой и целлюлоза-бумажной промышленности сепараторы зарекомендовали себя, как отличное средство отделения влаги от твердого вещества. Мобильное и стационарное исполнение. Собственное производство. Короткие сроки. Приемлемые цены. Различная производительность и мощность: от 10 до 60 м3/ч, от 3 до 7,5 кВт. Поможем подобрать сопутствующее оборудование. От 1 660 000 руб. Контакты: Опарин Дмитрий Владимирович Тел: +7(3513) 53-33-37 (10), E-mail: , Web: Сотрудничество с «МЗПО» - это вклад в своё развитие и успешное будущее.

ООО "Миасский завод промышленного оборудования" производит качественные сита и шнеки под маркой "МЗПО" для шнековых сепараторов импортного производства, ничем не хуже марок Cri-Man, Bauer, Fan, SB, EYS, Wam, StallKamp и т.п. применяемых в различных отраслях промышленности – от животноводства до спиртовой и целлюлоза-бумажной промышленности. Собственное производство. Короткие сроки. Приемлемые цены. Так же предлагаем восстановление изношенных шнеков по собственной технологии с твердостью рабочей кромки до 70 HRC. От 150 000 руб. Контакты: Опарин Дмитрий Владимирович Тел: +7(3513) 53-33-37 (10) E-mail: , Web: Сотрудничество с «МЗПО» - это вклад в своё развитие и успешное будущее.

Предлагаем пресса-сепараторы механической обвалки мяса рыбы. Проведенные тестирования подтвердили возможность переработки на прессах марки Птицерон-400 и Птицерон-1000 мяса рыбы морской и речной, в частности при переработки хребтов кеты были получены отличные показатели по выходу фарша и костного остатка, превосходящие по качеству выход сырья с прессов основанных на конструкции гильзы.

Линия разделки птицы ЛРП -3000 является одной из самых популярных систем разделки , которая поставляется смонтированной на собственной несущей раме. Это не только существенно облегчает монтаж оборудования, но и за счет «натянутости» конвейера разделки не позволяет тушке шататься на линии, что сохраняет точность разделки . Максимальная производительность линии разделки птицы ЛРП – 3 тыс. ед./ч. Основными покупателями линии разделки птицы являются предприятия, имеющие собственный цех переработки, централизованные птицеперерабатывающие заводы, а также предприятия, закупающие тушки для последующей разделки и снятия филе. Отличительной особенностью линии разделки птицы является высокое качество разделки, выраженное в идентичности разделанных частей. Цены на линию разделки птицы зависят от комплектации. Комплектация линии разделки зависит от поставленной задачи: можно полностью разделать тушку, отрезать крылья, окорочка, либо разделить тушку пополам с вырезкой грудинки. Оборудование достойно выглядит на фоне конкурентов и по цене, и по качеству.

Линия разделки птицы ЛРП автоматизирована, для ее обслуживания достаточно одного человека на навеске тушек. Все отдельные модули машины настраиваются на одинаковый весовой диапазон обрабатываемого продукта, чтобы обеспечить оптимальный выход и качество реза. Существует возможность приостановки модулей в случае, если какие-то операции разделки временно не требуются. Наши специалисты осуществят монтаж линии разделки птицы на Вашем предприятии в кротчайшие сроки, обучат персонал работе на линии и ее обслуживанию. Конструкция линии разделки птицы постоянно совершенствуется и улучшается, мы учитываем пожелания наших заказчиков и стараемся удовлетворить самые притязательные запросы.

ООО "Арнея" предлагает оборудование для птице-мясо переработки: Предлагаем пресс обвалочный Птицерон-400 по 240 тыс. руб. с НДС. ООО "Арнея" предлагает оборудование для птице-мясо переработки: линия разделки птицы ЛРП-3000, пресс механической обвалки мяса птицы ПТИЦЕРОН-1000 и ПТИЦЕРОН-400, комплекты ЗИП к прессам обвалки, пила дисковая для разделки птицы.

ООО Мидан предлагает пресс механической обвалки кур и индейки, для разделки мяса птицы ПТИЦЕРОН-1000 и птицерон-1000. Пресс обвалочный ПТИЦЕРОН предназначен для отделения мяса птицы от костей за счет дробления костей и сепарирования фарша от костного остатка (обвалка). Пресс механической обвалки мяса птицы ПТИЦЕРОН используется на предприятиях птице-перерабатывающей промышленности при механической обвалке мяса птицы. При изготовлении пресса механической обвалки мяса птицы в конструктивных узлах использована сталь, допустимая для контакта с пищевыми продуктами, или нержавеющая сталь. Кольца фильтра изготовлены из высокоуглеродистой стали с хромированием поверхностей. Крепежные элементы изготовлены из конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием.

Руководители и специалисты при строительстве и модернизации предприятий по переработке птицы зачастую становятся перед выбором: какое оборудование для разделки птицы выбрать, каким преимуществам отдать предпочтение, чтобы птицепереработка обеспечивала, с одной стороны, низкие затраты, а с другой – современные стандарты качества. Неискушенные хозяйственники в поисках оптимальных вариантов очень часто соблазняются предложениями представителей иностранных производителей, не принимая во внимание, что аналогичное оборудование, разработанное и производимое российскими компаниями, уже давно и успешно конкурирует на рынке. Российское предприятие «Арнея» в полной мере обеспечивает запросы переработчиков в качественном и высокоэффективном оборудовании по обвалке и разделке птицы. Не хуже, а лучше Компания «Арнея» предлагает оборудование для переработки мяса птицы собственного производства. Это пресса механической обвалки птицы марки ПТИЦЕРОН, автоматизированные линии разделки птицы, а также пилы дисковые для разделки птицы и кролика. Продукция компании отличается высокой производительностью и одновременно качественным и четким выполнением технологических операций. Оборудование доступно для предприятий малого и среднего бизнеса. Основные заказчики – это предприятия, имеющие производительность до 3 тыс. голов птицы в час. Несмотря на то, что оборудование компании «Арнея» ориентировано в основном на «середнячков» аграрного бизнеса, оно ни в чем не уступает аналогам солидных конкурентов. Оборудование компании востребовано, потому что гарантированно обеспечивает качество конечного продукта. Линия разделки птицы ЛРП-3000 Одной из самых популярных среди переработчиков стала производимая компанией «Арнея» линия разделки птицы ЛРП-3000, которая поставляется смонтированной на собственной несущей раме. Такая конструкция не просто облегчает монтаж оборудования, но и за счет «натянутости» конвейера разделки не позволяет тушкам двигаться на линии из стороны в сторону, что сохраняет точность разделки. Максимальная производительность линии разделки ЛРП – 3 тыс. ед./ч. Основными покупателями линии являются предприятия, имеющие собственный цех переработки, централизованные птицеперерабатывающие заводы, а также производства, закупающие тушки для последующей разделки и снятия филе. Линию отличает высокое качество разделки, что выражается в идентичности разделанных частей. Цены на линию зависят от комплектации. Средняя стоимость предлагаемой линии варьируется от 3 до 3,5 млн руб., что в 5-10 раз ниже импортных аналогов. В свою очередь комплектация линии зависит от того, какую конечную продукцию хочет получить переработчик: можно полностью разделать тушку, отделить крылья, окорочка, либо разделить тушку пополам с вырезкой грудинки. Разделка на линии полностью автоматизирована. Оборудование окупается примерно за 1-1,5 года. Линия разделки птицы ЛРП автоматизирована, для ее обслуживания достаточно одного человека на навеске тушек. Все отдельные модули машины настраиваются на одинаковый весовой диапазон обрабатываемого продукта, чтобы обеспечить оптимальный выход и качество реза. Существует возможность приостановки модулей в случае, если какие-то операции разделки временно не требуются. Конструкция линии разделки птицы постоянно совершенствуется и улучшается, За последнее время с учетом пожеланий заказчиков в конструкцию линии разделки птицы ЛРП внесены существенные изменения. Улучшена защита всех двигателей, что практически исключает попадание в них воды. По согласованию с заказчиком линия может оснащаться дополнительной опцией – разъемными соединениями рамы, что позволяет избежать сложностей при транспортировке и последующей установке (длина линии – 6 м, ширина – 1,5 м, высота –2,5 м). Добавлена опция увеличения производительности линии до 4000-5000 ед/час. На сегодняшний день ЛРП-3000 для разделки птицы – одно из лучших предложений на отечественном рынке по оптимальному соотношению цены и качества. Линия не уступает импортным стандартам и окупается примерно за 1-1,5 года. Производство, продажу, монтаж, наладку и сервисное сопровождение оборудования персонал компании «Арнея» осуществляет в комплексе. Специалисты компании выезжают в регионы для осуществления монтажа линии, обучают персонал для работы на ней. Пресса обвалочные ПТИЦЕРОН-1000 и ПТИЦЕРОН-400 Пресса обвалочные ПТИЦЕРОН-1000 и ПТИЦЕРОН-400, выпускаемые ООО «Арнея», предназначенные для механической обвалки мяса птицы, также отличаются высокой производительностью. Технологическая схема обработки мяса на прессах отличается универсальностью и простотой. Предварительно охлажденное до температуры 0-4 ºС сырье (тушки птицы или их части) загружается в бункер пресса, откуда шнеком подается на обвалочную головку, где происходит разделение сырья на мясную массу, выдавливаемую через пазы в комплекте сепарирующих колец, размещенных в корпусе, и костный остаток, удаляемый из бокового отверстия во фланце обвалочной головки. Благодаря шнековой конструкции, возможно регулировать давление и контролировать соотношение количества мяса и костных включений на выходе. Применение прессов механической обвалки мяса решает проблему рационального использования некондиционного мяса бройлеров и мяса обновляемого маточного стада, а также мяса, не соответствующего второй категории по упитанности и качеству обработки, позволяет подвергать механической обвалке шеи птицы, каркасы и пр. При изготовлении прессов механической обвалки мяса птицы в конструктивных узлах использована сталь, допустимая для контакта с пищевыми продуктами, а также нержавеющая сталь. Кольца фильтра изготовлены из высокоуглеродистой стали с хромированием поверхностей. Крепежные элементы изготовлены из конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием.

Предлагаем автоматизированную линию для разделки кролика.

ООО Арнея предлагает пресс механической обвалки для разделки мяса птицы ПТИЦЕРОН. Пресс обвалочный ПТИЦЕРОН предназначен для отделения мяса птицы от костей за счет дробления костей и сепарирования фарша от костного остатка (обвалка). Пресс механической обвалки мяса птицы ПТИЦЕРОН используется на предприятиях птице-перерабатывающей промышленности при механической обвалке мяса птицы. При изготовлении пресса механической обвалки мяса птицы в конструктивных узлах использована сталь, допустимая для контакта с пищевыми продуктами, или нержавеющая сталь. Кольца фильтра изготовлены из высокоуглеродистой стали с хромированием поверхностей. Крепежные элементы изготовлены из конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием. производительностью 400кг/час, в наличии на складе по цене 230 000 руб

Машина предназначена для автоматической обвалки (отделения мышечной массы от кости) частей окорочка бройлера (индейки, гусей, уток) бедра и голени. Продукция размещается оператором в устройстве для обвалки (диафрагме). Далее происходит процесс автоматического отделения мышечной массы от кости с помощью поршня. Затем кость отрезается с помощью пилы, а мясо удаляется с помощью разгрузочного устройства. Подробное описание, фото и видео работы оборудования Вы можете увидеть на сайте

Пресса обвалочные ПТИЦЕРОН-1000 и ПТИЦЕРОН-400, выпускаемые ООО «Арнея», предназначенные для механической обвалки мяса птицы, также отличаются высокой производительностью. Технологическая схема обработки мяса на прессах отличается универсальностью и простотой. Предварительно охлажденное до температуры 0-4 ºС сырье (тушки птицы или их части) загружается в бункер пресса, откуда шнеком подается на обвалочную головку, где происходит разделение сырья на мясную массу, выдавливаемую через пазы в комплекте сепарирующих колец, размещенных в корпусе, и костный остаток, удаляемый из бокового отверстия во фланце обвалочной головки. Благодаря шнековой конструкции, возможно регулировать давление и контролировать соотношение количества мяса и костных включений на выходе. Применение прессов механической обвалки мяса решает проблему рационального использования некондиционного мяса бройлеров и мяса обновляемого маточного стада, а также мяса, не соответствующего второй категории по упитанности и качеству обработки, позволяет подвергать механической обвалке шеи птицы, каркасы и пр. При изготовлении прессов механической обвалки мяса птицы в конструктивных узлах использована сталь, допустимая для контакта с пищевыми продуктами, а также нержавеющая сталь. Кольца фильтра изготовлены из высокоуглеродистой стали с хромированием поверхностей. Крепежные элементы изготовлены из конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием.

Предлагаем Вам иглы инъекционные, более 100 модификаций для большинства российских и импортных мясных и рыбных инъекторов собственного производства. Наше предприятие с 2000 года производит различное медицинское оборудование, которое получило такие награды, как «100 лучших товаров России», «Golden Galaxy» и другие. Благодаря накопленному опыту наши мясные иглы соответствуют всем международным стандартам качества, а цены значительно ниже зарубежных аналогов. Это наш достойный вклад в политику импортозамещения. По Вашему чертежу или образцу в сжатые сроки наша компания изготовит для Вас любую необходимую партию таких игл и доставит в Ваш город. Более подробно о мясных иглах: Наши клиенты остаются с нами! Ваша компания УНИКОН ООО Научно-производственное предприятие «Уникон» Россия, Челябинская область, г. Миасс Тел/факс (3513)53-63-33, 53-93-30, 53-93-66

Пила предназначена для разделки тушек кур, гусей, уток и т.п. Разделка тушки (отделение ног, крыльев, разрезка на половинки и четвертинки) производится с помощью дискового ножа (фрезы).

Поставим кольца к прессу Птицерон-400 в наличии 14 000 456318, Челябинская обл., г. Миасс,пр-т Октября, 72 (3513) 53-90-16

Пресс обвалочный ПО-1000 предназначен для использования на предприятиях птицеперерабатывающей промышленности при механической обвалке мяса птицы. Предварительно охлажденное до температуры 0…4 °С сырье (тушки птицы или их части) загружаются в бункер пресса, откуда шнеком подается обвалочную головку, где происходит разделение сырья на мясную массу, выдавливаемую через пазы в комплекте сепарирующих колец, размещенных в корпусе, и костный остаток, удаляемый из бокового отверстия во фланце обвалочной головки. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Производительность, до кг/час……………………………………..…………..…1000 Число оборотов шнека, об/мин ..........................................................................250 Мощность электропривода, кВт .......................................................................... 15 Диаметр шнека, мм ……………………………………………………………….…..102 Напряжение подводящей сети, В………………………………………...…………380 Обслуживающий персонал, чел……………………………..…………………………1 Габариты, мм……………………………………………………..1550х710х1250…1500 Масса, кг ............................................................................. ……………..……... ~730

1.1 Установка К7-ФЦЛ/7, предназначена для удаления крупного и мелкого оперения с тушек бройлеров, кур, цыплят, уток, утят и индюшат. Машина эксплуатируется на перерабатывающих предприятиях и устанавливается в линиях производительностью 500, 1000, 1500, 2000, 3000, 6000 шт/час на участке первичной обработки для предварительного и окончательного снятия оперения. 1.2 Машина работает в автоматическом режиме и специального обслуживающего персонала не имеет. 1.3 Машина изготавливается в климатическом исполнении «УХЛ» категории 4 по ГОСТ 15160-68. 1.4 Машина надёжно работает на рабочих режимах при температуре окружающей среды от 1 до 35˚С, влажности 65% при 20 ˚С по ГОСТ 15150-68. 1.5 Машина соответствует техническим условиям № 575-03-2001 на технологическое оборудование, разработки производства ООО «КТБмаш». 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Производительность техническая: шт/час по бройлерам, курам и цыплятам, по уткам, утятам, шт/час по индюшатам, шт/час не менее 2000 не менее 1000 не менее 500

ООО "Арнея" предлагает оборудование для птице-мясо переработки: линия разделки птицы ЛРП-3000, пресс механической обвалки мяса птицы ПТИЦЕРОН-1000 и ПТИЦЕРОН-400, комплекты ЗИП к прессам обвалки, пила дисковая для разделки птицы.

СП-4000 – машины модульной конструкции для разделки птицы. На них можно обрабатывать потрошенных и начисто вымытых, как правило, предварительно охлаждѐнных кур. В зависимости от требуемого производственного результата для различных функций используются отдельные модули. Технические характеристики Габариты: - длина, мм……………………………………...……..6800 - ширина, мм………………………………….......…...1400 - высота, мм.…………………………………...………2400 Вес, кг………………………………………...………..1900 Производительность, шт./час…………..………500 - 4500 Линия состоит из следующих узлов: 1. Рама 2. Приводная станция……………………………....1,5 кВт 3. Натяжная станция 4. Модуль отрезания крыльев………….…...….2 х 1,1 кВт 5. Модуль отрезания грудки……………………2 х 1,5 кВт 6. Модуль отрезания спинки……………...……......1,1 кВт 7. Модуль разделения окорочков и спинки……2 х 1,1 кВт 8. Модуль разделения на бедро-голень….…….2 х 1,1 кВт 9. Устройство сброса голени 10. Поворотная подвеска 11. Пульт управления

Машина МОП-2 предназначена для снятия оперения с кур и других видов птицы. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Производительность, шт./час……………………………………..………………800 Частота вращения активатора, об/мин ......................................................... 210 Тип двигателя ........................................................... асинхронный, трёхфазный Частота вращения вала эл. двиг, об/мин ...................................................... 940 Мощность, кВт .................................................................................................. 2,2 Напряжение, В ................................................................................................. 380 Габаритные размеры, мм высота .............................................................................................. 1230 длина ................................................................................................ 1500 ширина ............................................................................................. 1290 Масса, кг ............................................................................. не более 250

Пресс обвалочный ПО-300 предназначен для отделения мяса птицы от костей за счет дробления костей и сепарирования фарша от костного остатка (обвалка). ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Производительность, до кг/час……………………………………..…………..…300 Число оборотов эл. двигателя, об/мин .........................................................1000 Число оборотов шнека, об/мин .......................................................................250 Мощность привода, кВт ...................................................................................... 4 Диаметр шнека, мм …………………………………………………………………..72 Напряжение подводящей сети, В…………………………………………………380 Обслуживающий персонал, чел……………………………..………………………1 Габариты, мм…………………………………………………….……..1000х500х1000 Масса, кг ............................................................................. ……………..…... ~230

Линия воздушно-капельного охлаждения российского производства Одним из важнейших элементов технологии переработки мяса птицы является его холодильная обработка. С одной стороны – это наиболее инвестиционно и энергозатратный участок в технологической схеме, а с другой стороны – существенно влияющий на качество мяса, его потребительскую привлекательность и устойчивость во время хранения. Существует несколько способов охлаждения птицы: в воде, либо в воздухе при естественной или принудительной циркуляции, либо воздушно-капельный. Каждый способ имеет свои плюсы и минусы, которые многократно описаны в специальной литературе. По нашему мнению, одной из основных причин, по которой способ воздушно-капельного охлаждения широко не используются на российских птицефабриках - это его высокая инвестиционная стоимость. Нашим предприятием - ООО «КТБмаш» (г. Миасс, Челябинской обл.) совместно с ООО «Мастер-Холод» (г. Иркутск) по инициативе Генерального директора ООО «Саянский бройлер» Ерёменко Сергея Константиновича была разработана, изготовлена и введена в августе 2007 г. в эксплуатацию на птицефабрике ООО «Саянский бройлер» линия воздушно-капельного охлаждения производительностью 6000 гол/час протяжённостью 1580 м. Инициатива и настойчивость Ерёменко С.К.,. поддержавшего отечественных производителей, позволили впервые в России реализовать этот проект силами российских предприятий, что позволит птицефабрикам сэкономить немалые средства при проведении реконструкций материальной базы. Конструктивно подвесной конвейер установлен на силовой раме в 3-х ярусах в термостатированном помещении площадью 250 м². Пластиковые подвески установлены на тяговой цепи с шагом 152 мм (6"). Транспортный путь конвейера Т-образного профиля выполнен из конструкционной горячеоцинкованной стали. Компоновочная схема силовой рамы и конвейера может быть выполнена и в два и в один ярус в зависимости от имеющихся площадей и требований заказчика. Для размещения конвейера был построен туннель из сэндвич панелей, полезным объёмом 1056 м 3. Внешний металлокаркас является несущей конструкцией для воздухоохладителей. При проектировании холодильного оборудования был применён ряд нестандартных решений для обеспечения поставленных задач. К примеру на воздухоохладителях было изменено направление воздушного потока. Также особое внимание было уделено скорости воздуха и автоматизации системы охлаждения, оттайки. Техническая характеристика туннеля: Размещение холодильной туннеля………………………………………..в помещении Характеристики продукта: Температура входящего продукта………………………………………….+36°С Температура выходящего продукта………………………………………+2…+4°С Масса продукта в камере……………………………………………………8870 кг. Суточный оборот……………………………………………………………78000 кг. Расчётная температура окружающей среды………………………………+30°С Для обеспечения температурного режима были применены: компрессорно-ресиверный агрегат на базе двух винтовых компрессоров «BITZER» () и теплообменные аппараты Alfa Laval (). Система орошения состоит из гидромодуля с насосом высокого давления и контуром распределения и распыления воды. Компоновочная схема силовой рамы и конвейера обеспечила возможность разместить все приводные (9 шт.) и натяжные станции с одной стороны туннеля при равномерной длине участков конвейера между приводными станциями, что обеспечило равнонагруженность всего конвейера, и позволила минимизировать длину силовых и управляющих кабелей с частотным управлением скоростью конвейера. Ввод в эксплуатацию линии воздушно-капельного охлаждения позволил обеспечить выпуск охлаждённой птицы с весом тушек от 1.150г. до 1900 г с температурой от +2 до +4°С. Стоимость проекта почти в два раза дешевле по сравнению с предложениями иностранных фирм.

ООО Арнея предлагает линию разделки птицы. Линия предназначена для разделки тушек кондиционной птицы (бройлеров, кур, цыплят) на следующие части: крылья, грудка, спинка, окорочка (с частью спинки или без частей спинки), бедро, голень. Производительность 3000 шт/час. Модульная конструкция линии для разделки птицы позволяет более полно удовлетворить потребности заказчика в выпуске продукции пользующейся спросом. Габаритные размеры: длина 6000 мм, ширина 1400 мм, высота 2400 мм.

Установка предназначена для разделки тушек кур, гусей, уток и т.п. Разделение тушки (отделение ног, крыльев, разрезка на половинки и четвертинки) производится с помощью дискового ножа (фрезы). Производительность до 400 шт/час Мощность электропривода 0,75 кВт Частота вращения вала привода 1500 об/мин Обслуживающий персонал 1 чел Габаритные размеры (не более) 480х300х550 мм Масса ~30 кг

Предварительно охлажденное до температуры 0...40град сырье (тушки птицы или их части) загружаются в бункер пресса ПТИЦЕРОН, откуда шнеком подается в обвалочную головку, где происходит разделение сырья на мясную массу , выдавливаемую через пазы в комплекте сепарирующих колец, размещенных в корпусе, и костный остаток, удаляемый из бокового отверстия во фланце обвалочной головки. Благодаря шнековой конструкции, возможно регулировать давление и контролировать соотношение количества мяса и костных включений на выходе. Применение пресса механической обвалки мяса решает проблему рационального использования некондиционного мяса бройлеров и мяса обновляемого маточного стада, а также мяса, не соответствующего фарш мех обвалкивторой категории по упитанности и качеству обработки, позволяет подвергать механической обвалке шеи птицы, каркасы и пр. При изготовлении пресса механической обвалки мяса птицы в конструктивных узлах использована сталь, допустимая для контакта с пищевыми продуктами, или нержавеющая сталь. Кольца фильтра изготовлены из высокоуглеродистой стали с хромированием поверхностей. Крепежные элементы изготовлены из конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием. Видео работы пресса

Пресс обвалочный Птицерон-1000 предназначен для использования на предприятиях птицеперерабатывающей промышлености при механической обвалке мяса птицы. Предварительно охлажденное до температуры 0…4 град С (сырье, тушки птицы или их части) загружаются в бункер пресса, откуда шнеком подается на обвалочную головку, где происходит разделение сырья на мясную массу, выдавливаемую через пазы в комплекте спарирующих колец, размещенных в корпусе, и костный остаток, удаляемый из бокового отверстия во фланце обвалочной головки. Принцип работы пресса: Предварительно охлажденное до температуры 0...40град сырье (тушки птицы или их части) загружаются в бункер пресса , откуда шнеком подается в обвалочную головку, где происходит разделение сырья на мясную массу , выдавливаемую через пазы в комплекте сепарирующих колец, размещенных в корпусе, и костный остаток, удаляемый из бокового отверстия во фланце обвалочной головки. Применение пресса механической обвалки мяса Птицерон решает проблему рационального использования некондиционного мяса бройлеров и мяса обновляемого маточного стада, а также мяса, не соответствующего второй категории по упитанности и качеству обработки, позволяет подвергать механической обвалке шеи птицы, каркасы и пр. При изготовлении пресса механической обвалки мяса птицы Птицерон в конструктивных узлах использована сталь, допустимая для контакта с пищевыми продуктами, или нержавеющая сталь. Кольца фильтра изготовлены из высокоуглеродистой стали с хромированием поверхностей. Крепежные элементы изготовлены из конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием.

Универсальная линия разделки птицы КУРЛИН является одной из самых популярных систем разделки , которая поставляется смонтированной на собственной несущей раме. Это не только существенно облегчает монтаж оборудования, но и за счет «натянутости» конвейера разделки не позволяет тушке шататься на линии, что сохраняет точность разделки . Максимальная производительность линии разделки птицы - 3 тыс. ед./ч. Основными покупателями линии разделки птицы являются предприятия, имеющие собственный цех переработки, централизованные птицеперерабатывающие заводы, а также предприятия, закупающие тушки для последующей разделки и снятия филе. Отличительной особенностью линии разделки птицы является высокое качество разделки, выраженное в идентичности разделанных частей. Цены на линию разделки птицы зависят от комплектации. Комплектация линии разделки зависит от поставленной задачи: можно полностью разделать тушку, отрезать крылья, окорочка, либо разделить тушку пополам с вырезкой грудинки. Оборудование достойно выглядит на фоне конкурентов и по цене, и по качеству. Технические характеристики линии разделки птицы : Габариты:· длина 6000 мм х ширина 1400 мм х Высота 2400 мм · Масса 1500 кг Максимальная производительность до 3000 кг/час· Линия разделки птицы состоит из цельной сварной рамы, приводной станции 1,5 кВт, натяжной станции, поворотной подвески, устройства сброса голени и модулей: · отрезания крыльев………….…...….2 х 1,1 кВт · отрезания грудки……………………2 х 1,5 кВт · отрезания спинки……………...……......1,1 кВт · разделения окорочков и спинки……2 х 1,1 кВт · разделения на бедро-голень….…….2 х 1,1 кВт

Фаршемешалка предназначена для перемешивания мясного, рыбного или овощного фарша, творожных масс и других измельченных пищевых продуктов; имеет вымешивающее устройство лопастного типа, обеспечивающее равномерное перемешивание продукта во всём объёме дежи. Для выгрузки фарша конструктивно обеспечены легкое и удобное опрокидывание дежи, её фиксация в опрокинутом состоянии и возможность включения в этом положении мешалки для удаления остатков продукта. "Козловая" конструкция каркаса позволяет осуществлять выгрузку готового фарша непосредственно в стандартную чан-тележку, придвинутую к опрокинутой деже.